盐雾试验箱的核心任务，是把样品放进“极端腐蚀考场”里，迅速看清它究竟能扛多久。航空零件、手机外壳、汽车螺丝乃至塑料外壳，只要需要长时间暴露在潮湿空气或海边环境，几乎都要用这台设备“先考一场”。其评估逻辑十分直白：让恒速恒量的腐蚀性盐雾持续喷向样品，记录从测试开始到样品出现锈斑、起泡或裂纹的时间——时间越长，耐蚀等级越高。
实验室常用的腐蚀介质有两种：
5% 氯化钠水溶液；
在 1 L 5% 氯化钠溶液中加入 0.26 g 氯化铜（CuCl₂·2H₂O），用来模拟更严酷的工业海洋环境。
盐雾箱自带精密的沉降量、喷雾量与温控系统，保证每一批测试的温度、盐雾浓度、沉降速率完全一致，从而确保结果可重复、可对比。
标准操作流程（简版）
① 开机：先给主机、空气压缩机接上电源与气管。
② 加水：用纯净水把箱体内水槽及背后注水口补满，直到控制面板“低水位”灯熄灭，否则设备拒绝启动。
③ 密封：阻隔水槽加至垫块高度，防止盐雾外逸；湿球杯加水，纱布包裹温度探头，纱布尾端浸入湿球杯。
④ 配液：把调配好的盐溶液倒入补给瓶，设备会自动抽取溶液至喷雾塔。
⑤ 放置样品：样品按标准角度摆放，避免盐雾直接冲刷固定夹具。
⑥ 启动：设定温度（常规 35 ℃）、喷雾压力、沉降量（1~2 mL/80 cm²·h），开始计时。
测试结束后的“善后”
用 25~35 ℃的流动纯水轻轻冲洗样品表面盐渍，接着在纯水中漂洗 1 min，室温下自然恢复 2 h，然后按标准目测或显微镜检查：
• 无锈蚀、无鼓泡、无裂纹、无变色——判定合格；
• 任一项出现——判定不合格，并记录失效模式与失效时间。
只要严格执行上述步骤，盐雾试验箱就能在短时间内给出可靠、可重复的耐蚀性“成绩单”，帮助研发、品控或采购部门快速筛选材料、优化工艺。
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